K型往復式給煤機適用于礦井和選煤廠,，主要是將煤炭經(jīng)煤煤倉進行均勻的裝載,。

  礦用帶式輸送機基本結(jié)構(gòu)
  帶式輸送機的驅(qū)動部分：由安裝在底座上的電動機組成，該電動機由型鋼焊接而成-高速聯(lián)軸器-減速器-減速聯(lián)軸器,。根據(jù)布局要求：驅(qū)動裝置配備有兩種：左置式和右置式,，此外公司還配備了油冷式電鼓，功率為1.5KW至13KW,，速度為0.80,、1.0和1.25。卸料部分：TD75型皮帶輸送機,，分為固定犁和電動卸料器,。制動部件：皮帶逆止器和輥逆止器有兩種。清潔部分：分為彈簧清潔器和空截面清潔器,。滾動部分：分為兩類,，驅(qū)動輥和反轉(zhuǎn)輥。托輥部分：開槽,，平行,，調(diào)心和緩沖托輥等。附件：在蓋子中,，有導料槽,，漏斗等。
  帶輸送機的特點和形式
  帶式輸送機的輸送帶在使用和儲存過程中應保持清潔,，避免陽光直射或雨雪浸泡,，以防止與酸，堿,，油，有機溶劑等接觸,，并與加熱裝置相距一米,。儲存溫度應保持在18-40C之間，相對濕度應在50-80C之間,，在儲存期間,，傳送帶應放在卷筒中，不得折疊,，在安置期間每個季節(jié)應該轉(zhuǎn)一次,，不同類型和尺寸的傳送帶不適合一起使用，并且接頭優(yōu)選地是膠合的,，皮帶輸送機應根據(jù)使用條件選擇輸送帶的類型,，結(jié)構(gòu)規(guī)格和層數(shù)。輸送帶速度一般不應超過2.5米/秒,，應該在低速下使用具有大塊尺寸,，高耐磨性和固定放電裝置的材料,。皮帶輸送機的輸送滾筒直徑與輸送帶的帶層之間的關系，傳動滾筒的匹配,，換向滾筒和滾筒的槽角應根據(jù)輸送機的設計規(guī)定合理選擇,，進給方向應在傳送帶的運行方向上，為減少材料落下時對輸送帶的沖擊,，應采用斜槽減少材料下落距離,，傳送帶接收部分應縮短惰輪間距并使用緩沖輥作為泄漏材料，皮帶符合柔軟且適中的擋板,，以防止擋板太硬并刮傷傳送帶的皮帶表面,，耐高溫鋼帶輸送帶由鋼絲縱橫橫向制成，鋼網(wǎng)表面鍍鋅或鍍銅,，鋼網(wǎng)的下表面覆蓋有橡膠層,，在高溫材料運輸過程中，整個表面沒有分層,，性能優(yōu)于分層,，耐熱輸送帶更可靠。
  皮帶機維護與保養(yǎng)
  1.定期補充和更換各潤滑點潤滑油,，脂,。
  2.保持托輥，滾筒的清潔,，靈活運轉(zhuǎn),。
  3.調(diào)整張緊裝置，拉繩開關,，保持靈活使用,。
  4.及時修補損壞的進，出料斗,，及時調(diào)整清掃器,，保證清掃效果。
  5.對旋轉(zhuǎn)不靈活,，磨損嚴重的托輥應及時更換,。
  6.檢查皮帶及皮帶接頭，保持完好,。
  7.緊固各松動螺栓,，更換損壞的擋皮。