板式皮帶輸送機(jī)由驅(qū)動機(jī)構(gòu),、張緊裝置,、牽引鏈、板條,、驅(qū)動及改向鏈輪,、機(jī)架等部分組成走行輪單邊啃軌——由驅(qū)動鏈輪軸安裝傾斜太大，張緊裝置兩螺桿張力不均勻,，供料不均而發(fā)生的單側(cè)給料等來造成的,。
　　板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是存在著很多檢修的問題，量大而十分的繁雜,，輸料速度慢,，鏈條速度V=0.6m/s。
　　鏈傳動振動十分的劇烈,，噪聲也很大,， 鏈板側(cè)磨嚴(yán)重——是由鏈輪不共面，鏈輪端面跳動嚴(yán)重,，鏈條垂度是不合適,，鏈條扭曲嚴(yán)重，潤滑不良等產(chǎn)生,。
　　易損件是有：套筒,，短軸，長軸,，滾輪,，卡板，外鏈板,，內(nèi)鏈板,，軸承，擋蓋等,，庫存經(jīng)常是要有一定數(shù)量才可以進(jìn)行保供,。
　　在改進(jìn)后生產(chǎn)中實(shí)踐就能證明，效果是非常的好,，而且還是提高了輸送能力,，輸送量35—80t/h，輸送200度左右的燒成料,，從而也就是減少了設(shè)備的故障維修率,，為年生產(chǎn)20.5萬噸的活性石灰及高鎂石灰提供了重要的保證。
　　把現(xiàn)有的板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)全部都拆除,，用B=1000mm耐熱式皮帶輸送機(jī)來代替,，帶速提高到V=3.0m/s。頭尾鏈輪中心距15040mm,，主動輪用電機(jī)功率9.5kw的電動滾筒,，受料處是用長條形接料槽,，在皮帶機(jī)全長上就是使用密封罩、并設(shè)四個除塵點(diǎn),，這樣就能達(dá)到密封除塵的效果,，而且還會給生產(chǎn)現(xiàn)場創(chuàng)造一個非常好的工作環(huán)境。