皮帶機(jī)作為一種最常用的礦用設(shè)備，在我國(guó)礦區(qū)的使用面是很廣泛的,。很多礦區(qū)根據(jù)自己的使用要求改進(jìn)皮帶機(jī)結(jié)構(gòu),，提高工作效率。目前,，神東煤炭集團(tuán)皮帶機(jī)公司鋼結(jié)構(gòu)車間就通過改進(jìn)皮帶機(jī)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了巨大成功,。
車間人員根據(jù)實(shí)際情況特別設(shè)計(jì)制作可調(diào)通用型組焊工裝。工裝底座利用帶長(zhǎng)孔的鋼板制作,，實(shí)現(xiàn)底座的伸縮以適應(yīng)不同長(zhǎng)度托輥架的加工,，對(duì)于中支柱、邊支柱的定位則利用軸,、套筒,、緊固螺栓、定位塊來實(shí)現(xiàn),，套筒帶動(dòng)定位塊在軸上左右移動(dòng),、旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)中邊支柱間距不同的調(diào)節(jié),。
此舉取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,，每年按加工20套工裝計(jì)算，可節(jié)約工裝加工工時(shí)600個(gè),，節(jié)省工時(shí)費(fèi)用3.8萬元,；每個(gè)工裝需要消耗鋼材0.5噸左右，每年可節(jié)省制作工裝鋼材10噸,，節(jié)省費(fèi)用5萬元,；此外還大大節(jié)省了工裝的存放空間。
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